Skip to content

MONTAGE, intégration et câblage

un travail de précision réclamant une haute rigueur professionnelle

Dans une zone de montage dédiée, équipée d’un pont roulant d’une capacité de 3,2 tonnes, Arès Technologies assemble les différents éléments des enveloppes métalliques qui ont pour fonction de protéger les composants et l’électronique embarqués.

Nous nous assurons du bon interfaçage des sous-ensembles, de leur étanchéité et bien entendu des contraintes fonctionnelles.

Nous intervenons également dans l’intégration de composants électroniques, tels que des connecteurs, des alimentations, des cartes électroniques, des automates, des écrans et bien d’autres produits…

Nous relions les différents composants avec du câblage filaire réalisé sur-mesure pour en assurer le parfait fonctionnement.

Nos équipes se tiennent à la disposition de nos clients pour effectuer les recettes des produits, pendant cette phase les exigences du client sont passées en revue et nous prouvons au travers de différents documents notre conformité.

Nous disposons également d’un espace ESD (protégé des décharges électrostatiques), consacré à la manipulation et à l’intégration des composants actifs.

Nous réalisons aussi des torons, faisceaux, harnais, câbles de puissance dédiés à vos équipements embarqués. Nous maîtrisons les différentes technologies de câblage pour des secteurs d’activité aussi exigeants que la défense terrestre, aéronautique et navale.

La totalité de nos câbles sont testés et disposent d’un statut AQP (Assurance Qualité Produit) afin d’être directement intégrés sur vos équipements en écartant tout risque de non-conformité.

Nos expertises

  • Création de gabarit.
  • Coupe et dénudage automatique d’une extrême précision via un logiciel de traitement filaire connecté à un automate de coupe-dénudage.
  • Blindage
  • Sertissage par multi-matriçage modulaire.
  • Montage de gaine et manchon thermo rétractable.
  • Test d’arrachement à valeur progressive avec coupe macrographique.
  • Marquage des câbles par transfert thermique de logos ou codes-barres
  • Outillage étalonné.

Exemple de réalisation d’un boîtier de commande embarqué

Une offre sur mesure en 9 étapes :

1. Analyse de votre besoin (CDC, STB).
2. Étude de faisabilité.
3. Adaptation du produit à vos spécifications.
4. Fabrication d’un prototype pour valider les caractéristiques du produit.
5. Industrialisation.
6. Transformation des métaux.
7. Assemblage et câblage.
8. Intégration spécifique.
9. Test fonctionnel en salle ESD.